木箱和木托盤生產(chǎn)簡單，強度高，當?shù)夭牧希途眯院茫幸欢ǖ膹椥裕艹惺軟_擊和振動，價格便宜，木包裝在現(xiàn)代物流、存儲、各種生產(chǎn)企業(yè)中不可或缺，其中木托盤很常見。由于木托盤、木包裝箱采用實木或多層板加工，由于木材本身有水，如何使木托盤、木包裝箱干燥尤為重要。
　　1、由于水的蒸發(fā)主要在干燥材料的表面進行，干燥材料的干燥面積大小對干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積成正比。干燥材料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之亦然。
　　2、干燥速度
　　干燥應控制在一定速度下。在干燥過程中，表面水分迅速蒸發(fā)，然后內(nèi)部水分擴散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。（無熏蒸木箱）如果干燥速度過快，溫度過高，材料表面水分蒸發(fā)過快，內(nèi)部水分擴散到表面，導致表面粉末顆粒粘結(jié)甚至熔化膜，防止內(nèi)部水分擴散蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外部干燥內(nèi)部濕現(xiàn)象，使材料長期儲存變質(zhì)。
　　3、干燥方法
　　在干燥過程中干燥的材料可以是靜態(tài)或動態(tài)的。烘箱或烘箱內(nèi)的干燥材料處于靜態(tài)狀態(tài)，干燥面積小，干燥效率差。如果干燥材料處于翻騰或懸浮狀態(tài)，如流化干燥方法，粉末在干燥過程中相互分離，增加干燥面積，因此干燥效率高。
　　4、溫度
　　隨著溫度的升高，可以加快蒸發(fā)速度，增加蒸發(fā)量，有利于干燥。但是，干燥溫度應根據(jù)干燥材料的性質(zhì)適當選擇，以防損壞某些成分。
　　5、濕度
　　材料濕度高，蒸發(fā)量大，干燥空間相對濕度大，材料干燥時間延長，干燥效率低。因此，干燥室和烘箱通常使用鼓風裝置來更新干燥空間的氣流，以避免干燥過程中相對濕度飽和而停止蒸發(fā)。
　　6、壓力
　　壓力與蒸發(fā)量成反比，因此減壓是改善蒸發(fā)條件、加速干燥的有效手段。真空干燥可降低干燥溫度，加快蒸發(fā)速度，使產(chǎn)品松散易碎；有效成分不易損壞，溶劑也可同時回收。